熱門關(guān)鍵詞: 三效蒸發(fā)器 蒸發(fā)結(jié)晶器 廢水蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器
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降膜蒸發(fā)器,又稱降膜濃縮器,是蒸發(fā)濃縮設(shè)備的其中一種形式,主要作用是對液體物料進(jìn)行加熱蒸發(fā),以達(dá)到提高物料濃度的目的。設(shè)備在運(yùn)行過程中,料液從蒸發(fā)器的頂部進(jìn)入,經(jīng)過內(nèi)部分布及成膜裝置,均勻分配到各加熱管內(nèi),成膜狀沿加熱管自上而下流動,并被加熱蒸發(fā),因此該設(shè)備稱為“降膜蒸發(fā)器”。
設(shè)備適用范圍:
降膜蒸發(fā)器作為一種高效膜式真空低溫蒸發(fā)設(shè)備,具有傳熱效率高、溫差損失小、加熱時間短、不易變質(zhì)等特點(diǎn),因此該設(shè)備特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等料液的低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,如發(fā)酵液、果汁清汁、葡萄糖、鮮奶、氨基酸、木糖醇、淀粉糖、麥芽糊精、玉米漿等。同時適用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。
設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及作用:
降膜蒸發(fā)器成套系統(tǒng)主要包括加熱器、分離器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水泵、真空泵、物料泵、設(shè)備平臺、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)等。為節(jié)省蒸汽耗能,設(shè)備有單效、雙效、三效和多效。
1.加熱器:用于對物料進(jìn)行加熱,起蒸發(fā)濃縮的作用。
2.分離器:用于加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液體進(jìn)行汽液分離。
3.冷凝器:用于將二次蒸汽冷凝成液體,以便于對其進(jìn)行回收利用。
4.冷凝水罐:用于冷凝水的收集和緩沖
5.冷凝水泵:用于將冷凝水罐中的液體排出,輸送至收集池或排放。
6.真空泵:用于保證整個系統(tǒng)在真空狀態(tài)下運(yùn)行
7.物料泵:可為多臺泵,用于被處理物料的進(jìn)料、轉(zhuǎn)料、出料和循環(huán)輸送。
8.設(shè)備平臺:主要用于加熱器、分離器、冷凝器等構(gòu)件的承重和人員觀察、操作、檢修。
9.電控系統(tǒng):用于操作人員對系統(tǒng)內(nèi)部各泵及其他電氣的操作控制。
10.管路系統(tǒng):內(nèi)部蒸汽管路、物料管路、冷凝水管路、真空管路等。
設(shè)備工作原理:
降膜蒸發(fā)器的根本原理是將稀溶液加熱沸騰,使其中部分水分汽化,而達(dá)到濃縮溶液的目的。具體流程為:物料先由加熱器的頂部加入,經(jīng)過液體分布器均勻分配到加熱器內(nèi)部的各換熱管內(nèi),然后在重力和真空誘力及氣流的作用下,沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下,在流下過程中,被殼程的加熱介質(zhì)(鍋爐蒸汽)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入分離器,然后在分離器內(nèi)進(jìn)行汽液分離,蒸汽上升進(jìn)入冷凝器被冷凝成液體(單效操作)被冷凝水罐收集,而分離后的液相則由分離器底部排出,最終得到濃縮液。在多效蒸發(fā)器中,由一效加熱器產(chǎn)生的二次蒸汽可進(jìn)入下一效加熱器作為加熱介質(zhì),得到熱能利用,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)省能耗的目的。
設(shè)備性能特點(diǎn):
1、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),傳熱系數(shù)高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
2、蒸汽耗量低,可設(shè)計(jì)采用噴射式熱壓泵,更高效節(jié)能。
3、料液受熱溫和,受熱時間短,蒸發(fā)溫度低,適用于熱敏性物料的濃縮。
4、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
5、連續(xù)運(yùn)行進(jìn)出料,料液在設(shè)備內(nèi)一次通過即可達(dá)到所需濃度。
6、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,操作方便,無死角。
7、動力控制全部通過控制柜來實(shí)現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。
8、采用濃縮器專用泵,密封可靠,性能穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn)。
9、全套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊美觀,占地面積小,布局簡單流暢,運(yùn)行穩(wěn)定。